布袋除塵器除塵原理

布袋除塵器由鼓風機、主體、灰塵輸送系統、PLC除塵控制系統等構成，布袋除塵器由碳鋼板或不銹鋼板(具體材質由工況環境決定)焊接的箱體保護內部的除塵袋、除塵骨架等工作部件，在吸塵器的底部加入法蘭盤，在宇宙倉庫的頂部和材料倉庫等揚塵點的設備上現場除塵，容易收集粉塵。

在布袋除塵器開始運轉時，新的濾袋上沒有粉塵，運行數分鐘后在濾袋表面形成很薄的塵膜。由于濾袋是用纖維織造成的。所以在粉塵層未形成之前，粉塵會在擴散等效應的作用下，逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現象。布袋收塵器濾袋纖維直徑一般為20—100μm，針刺氈纖維直徑多為10—20μm。在布袋除塵器纖維間的距離多為10--30μm，架橋現象很容易出現。架橋現象完成后的0.3--0.5mm的粉塵層常稱為塵膜或一次粉塵層。在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵稱二次粉塵層。

同時平紋織物濾布本身的除塵效率為85%--90%，效率比較低。但是在單機袋收塵器濾布表面粉塵附著堆積時.可得到99.5%以上的高除生效率。因而有必要在清除粉塵之后，使濾布表面殘留0.3--0.5mm厚的粉塵層，以防止除塵效率下降。問題是在防塵器運行過程中，如何完全使一次粉塵層保留，而僅僅清除二次粉塵層，這個問題對脈沖除塵器設計和制造廠來說既是技術問題，又是一種處置經驗。

布袋除塵器應用于車間環境除塵或者流水線工藝空氣粉塵處理，大多被選擇在建材，糧食加工，冶金，化工，飼料加工廠，木器廠等企業中，由于本身脈沖布袋除塵器的造價較低，運行噪音小，處理的風量大，安裝業比較簡單方便，運行起來故障率低。